Nieuw CLF protocol voor GRAF SYNERGY machinecenters FABCUT.
Via het instellingen/uitvoeren dialoog kunnen volgende parameters door de gebruiker worden aangepast:
Op de tab “Parameters” :
- de voorgestelde naam en/of folder van het output bestand
- bestanden in sub-folder plaatsen? (vanaf JoPPS 3.31 P3)
- keuze bestandnaam (runtag/project/batch)
- de door JoPPS voorgestelde runtag
- de standaard invoer richting van de profielen (links/rechts)
- mogelijkheden zaag kop van de machine (variabel/vast)
- afdeling filter voor profielen niet op de machine moeten
- script om eigen barcode samen te stellen
Op de tab “Options” :
- controle samenvallende bewerkingen
- filter voor profielen met ongeldige zaaghoeken
- samenstelling raam referentie (project/batch)
- profiel lengte bij stompe las
- staal informatie voorzien
- reststuk informatie voorzien
- etiket informatie voorzien
schets afmeting
schets detail
schets kleur
Instellingen mogelijk via een extra sectie [FABCUT] in JOPPS.INI zijn :
[FABCUT]
Supplier= override standaard leverancierscode
FileDelimiter=, karakter om velden te scheiden in query
MakeDirectory=1 subfolder creëren activeren (standaard = 0)
DumpTo= bestandsnaam om query resultaat te dumpen
SizeDelimiter=# karakter om veld en veldgrootte te scheiden
SymbolL=4 symbool links
SymbolR=2 symbool rechts
SymbolU=1 symbool boven
SymbolD=3 symbool onder
SymbolH=- symbool horizontaal
SymbolV=| symbool vertikaal
SymbolS=* symbool schuin
SwapLR=0 links/rechts omwisselen
PrefixF=VK prefix nummering van de kaderprofielen
PrefixV=VV prefix nummering van de vleugel profielen
Plugin=zimage.exe grafisch formaat conversie tool
Format=pcx grafisch formaat
De gebruiker kan een eigen barcode te gebruiken d.m.v. een script. Volgende parameters zijn voorzien om zelf een barcode samen te stellen :
BATCH (batch nummer)
JOB (project nummer)
ASSEMBLY (project raam nummer)
FRAMEID (kader nummer binnen batch)
VENTID (vleugel nummer binnen kader)
PROFID (profiel nummer binnen kader)
CUTCNT (profiel nummer, globaal)
MOPCNT (aantal bewerking)en)
BATCHREF (kader nummer)
BATCHCNT (profiel nummer, bewerkingen)
LINECNT (profiel nummer, sturing)
BARCODE (barcode)
_RUNTAG (runtag hexadecimaal)
_RUNTAGD (runtag decimaal)
Een script om een barcode samen te stellen zou er als volgt kunnen uitzien:
Param.Value['BARCODE'] := StrRight('000000' + Param.Value['JOB'], 6)
+ StrRight('000' + Param.Value['ASSEMBLY'], 3)
+ StrRight('00' + Param.Value['VENTID'], 2)
+ StrRight('00' + Param.Value['PROFID'], 2);
Parameters beschikbaar om informatie aan etiket toe te voegen :
JOB (project naam)
BATCH (batch naam)
PROJECTDESC (project omschrijving)
BARDESC (baar omschrijving)
INFORCEMENT (versterking informatie)
STEELCODE (versterking code)
STEELDESC (versterking omschrijving)
STEELLENGTH (versterking lengte)
CUSTOMER (klant)
CUSTOMERDESC (klant naam)
ASSEMBLY (groep)
ASSEMBLYDESC (groep omschrijving)
FRAME (deel)
PROFILE (profiel)
SYSTEM (reeks)
PRODUCT (produkt code)
PROFILEDESC (profiel omschrijving)
FINISH (uitvoering)
FINISHDESC (uitvoering omschrijving)
RACK (kar & vak informatie)
RUNTAG (runtag hexadecimaal)
RUNTAGDEC (runtag decimaal)
PROFILENO (profiel nummer)
FRAMENO (kader nummer)
FRAMECNT (kader nummer, standaard formaat)
FRAMECODE (kader- of vleugel code)
PIECENO (stuk/rest nummer in formaat)
POSITION (profiel positie (*)
LENGTH (profiel lengte)
ANGLEB (zaaghoek begin (*)
ANGLEB1 (zaaghoek begin kant 1 (*)
ANGLEB2 (zaaghoek begin kant 2 (*)
ANGLEE (zaaghoek einde (*)
ANGLEE1 (zaaghoek einde kant 1 (*)
ANGLEE2 (zaaghoek einde kant 2 (*)
ANGLEDESC (informatie zaaghoeken (*)
FRAMEID (kader nummer in batch )
VENTID (vleugel nummer in kader)
PROFID (profiel numer binnen kader)
BARCODE (barcode)
GLYPHREF (schets referentie)
WAREHOUSE (magazijn positie)
(*) niet beschikbaar voor reststuk etiket
De inhoud/layout van de etiketten wordt bepaald d.m.v. externe DAT bestanden :
FABCUT.DAT (layout werkstuk etiket)
FABCUT$.DAT (layout reststuk etiket)
Een voorbeeld van het FABCUT.DAT bestand voor het werkstuk etiket :
Een voorbeeld van het FABCUT$.DAT bestand voor het reststuk etiket :
De bewerkingen in “JoPPS MC Manager” worden gedefinieerd aan de hand van een aantal methodes en/of parameters.
De beschikbare methodes zijn :
Tool.Apply()
deze methode zal onderstaande vooraf gedefinieerde parameters toepassen
Tool.Name code bewerking
Tool.X X coordinaat bewerking
Tool.Param2 Y of Z coordinaat (*)
Tool.Param3 gleuf breedte, gat diameter of slot diameter (*)
Tool.Param4 gleuf lengte, gat diameter of slot lengte (*)
Tool.Param5 slot breedte (*)
Tool.Perform(sName,nX[,nParam2[,nParam2[,nParam4[,nParam5]]]])
deze methode stelt de opgegeven parameters in en past ze onmiddellijk toe
sName code bewerking
nX X coordinaat bewerking
nParam2 Y of Z coordinaat (*)
nParam3 gleuf breedte, gat diameter of slot diameter (*)
nParam4 gleuf lengte, gat diameter of slot lengte (*)
nParam5 slot breedte (*)
(*) optionele parameters worden enkel doorgegeven naar formaat indien door gebruiker expliciet toegekend
Opmerkingen
Nog uit te werken opties zijn o.a.:
- mogelijkheden van de zaaghoeken van de machine
- correcties voor zaaglengtes voor dubbel verstekken
- informatie van profiel uitvoering binnen/buiten
- informatie betreffende profiel dichting